Sus dueños (holandés él y española ella) decidieron instalarse en este pequeño pueblo, en un terreno con vistas al valle del Tiétar, y traer consigo todas sus experiencias culturales y gastronómicas, acumuladas en más de una década viviendo en Asia. Cuentan que el proyecto arranca con unos pequeños manteles  cuadrados que trajeron de China, con la convicción de que serían el epicentro de su nueva aventura. Luego llegaron las mesas y, el inevitable paso siguiente en este juego de Matrioskas era el edificio, como necesario contenedor. Y así se lo plantearon.

De unas ideas muy sencillas y un presupuesto más sencillo aún, surge una arquitectura de gran pureza en la que nada sobra y no hay ni una sola concesión a lo superfluo. Su belleza, como sucedía con aquellas piezas industriales de la Bauhaus, reside en que cumple sobriamente con su cometido. Lo que ves es lo que hay. La estructura, con pilares de hormigón armado y forjados de placas alveolares, queda completamente vista. El suelo contínuo, de hormigón pulido, presenta las irregularidades propias de quien lo hace por primera vez (dicen que haciéndolo ellos era 3 veces más barato) y las juntas de retracción surgen donde el material lo pide. No se ve ningún intento de disimular estos defectos. El edificio cuenta la historia de su construcción, mostrándolo todo sin complejos. Y el resultado es tan sorprendente como acogedor.

El mobiliario, exquisitamente elegido, es el mínimo necesario, casi a modo de pequeñas piezas orientales de exposición.

El afán por ahorrar energía lleva a cuidar muy especialmente el control climático, con enormes ventanales orientados al sur en todas las estancias y habitaciones y con aleros y toldos que regulan la entrada del sol en las diferentes estaciones, haciendo un uso muy limitado de la calefacción en invierno, que es por suelo radiante. Una pequeña estufa de leña en el comedor y una iluminación muy tenue, ponen la guinda a este confort térmico (y mental).

El ingenio y la ingenuidad de quien no es profesional de la construcción, pero se implica absolutamente en el proyecto, da los mejores resultados en esta arquitectura sin arquitecto. Si la paleta de colores que me ofrecen para el revoco no me convence ¿Por qué no añadir a la mezcla café? y, si el acero cortén es muy caro ¿cómo quedará el acero normal si lo oxido, sumergíendolo en agua con sal?. Puedo imaginarme las caras de los contratistas y albañiles ante estas sugerencias. Pues no eran tan descabelladas.

En definitiva, creo que los técnicos y demás “expertos” que participamos en el proceso constructivo deberíamos aprender de esta actitud apasionada y tener la mente abierta, porque el mejor camino no es nunca el que nos han enseñado, sino el que somos capaces de abrir nosotros mismos.

PD: Si este blog fuera de gastronomía, “La Canela” también merecería una entrada. Aquellos pequeños manteles cuadrados se llenan de sabores asiáticos, cocinados y presentados como sólo lo puede hacer alguien que ama su trabajo.

Su gran resistencia, uniformidad y ligereza le hace un material ideal para uso estructural. Se usa principalmente trabajando a flexión de canto (en viguetas, pares o cargaderos), aunque también es frecuente su uso como paneles superficiales (sobre todo en forjados) o formando parte de cerchas de grandes luces. Actualmente este material se está introduciendo con gran éxito para rehabilitaciones, adosándose lateralmente a piezas de madera, para aumentar su resistencia y rigidez o superiormente en forjados de viguetas (como capa de compresión, que implementa significativamente la rigidez).

Para su fabricación se utilizan especies coníferas (sobre todo abeto) y adhesivos fenólicos.

A la hora de dimensionar estructuras con este material nos encontramos con la dificultad de no poder acudir al Código Técnico de la Edificación (CTE) para ver las propiedades mecánicas del material, que son variables según el fabricante y no se han establecido unas clases resistentes fijas, como sí ocurre para la madera aserrada y la laminada. Por este motivo, debe ser el fabricante el que facilite estos datos, que habrán sido obtenidos conforme a los ensayos que marcan las normas UNE (UNE-EN 14358, UNE-EN 408 y UNE-EN 789). Además se da una enorme dispersión de valores en las propiedades mecánicas, según el grosor y la orientación de las chapas, por lo que no se pueden extrapolar las propiedades mecánicas de elementos aparentemente similares, pero de diferente procedencia.

Generalizando, se puede afirmar que las propiedades mecánicas son notablemente superiores cuando todas las chapas están orientadas en dirección paralela a la fibra (composición paralela), pero, sin embargo, la estabilidad dimensional frente a cambios de humedad es mucho mayor cuando hay láminas orientadas en ambas direcciones (composición cruzada). Esta última composición se reserva para elementos superficiales (tableros estructurales) y en alguna ocasión para piezas a compresión, como pilares.

Analizando en detalle las propiedades mecánicas, se puede ver un punto débil de los productos con composición paralela, que es la resistencia a tracción perpendicular a la fibra de canto (apenas llega al 10% de lo que resisten las piezas con composición cruzada), lo cual puede ser crítico en piezas de sección variable sometidas a flexión. Esta circunstancia hace también que sea determinante el diseño de las uniones, donde se concentran diversos esfuerzos, que hay que saber controlar y diseñar adecuadamente, si no queremos que la estructura fracase. Los nudos son siempre los puntos de mayor compromiso estructural, más aún en estos sistemas tan “limpios”, donde cada pieza debe hacer su trabajo específico sin deteriorar las demás.

Al tratarse de un producto de grosor reducido, es posible curvarlo, con una limitación del radio mínimo, que depende del grosor del tablero y la orientación de las chapas.

Comercialmente, se presentan distintos acabados, con diferente grado de cepillado, según se vaya a dejar el material visto o no. Su aspecto es como el del contrachapado. Las marcas más extendidas en nuestro país son “Kerto” e “ilevel”, que llama a este material Microllam LVL (Laminated Veneer Lumber) y fabrica también viguetas con sección en doble T, con alma de tablero OSB (Oriented Strand Board) y cabezas de madera microlaminada, dispuestas en horizontal. Este producto, llamado comercialmente TJI (Trus Joist, de Ilevel), tiene una enorme aplicación en la construcción residencial y por sus peculiaridades técnicas y características estructurales, será objeto de una futura entrada en este blog.

]]> http://www.sharquitectos.com/madera-microlaminada-para-uso-estructural/feed/ 1 http://www.sharquitectos.com/madera-laminada-encolada-para-uso-estructural/ http://www.sharquitectos.com/madera-laminada-encolada-para-uso-estructural/#comments Fri, 28 Oct 2011 08:58:22 +0000 admin http://www.sharquitectos.com/?p=731 Leer mas]]> La madera laminada es hoy en día el producto de madera más utilizado con fines estructurales, siendo ideal para grandes luces en edificios de uso público y para los elementos estructurales principales de construcciones mixtas de madera aserrada y laminada (particularmente en vivienda unifamiliar).

Son elementos formados por el encolado de láminas de madera, de entre 6 y 45 milímetros de espesor, en dirección paralela a su eje. La madera más comunmente utilizada es el abeto, aunque su baja impregnabilidad hace que se utilicen otro tipo de maderas cuando es necesario que lleven un tratamiento en profundidad (pino, alerce, chopo o cedro, principalmente).

Los adhesivos cumplen una función estructural de primer nivel, siendo tan importante su fiabilidad como su durabilidad, por lo que están en contínuo proceso de investigación y perfeccionamiento, sin perder de vista los aspectos medioambientales. Actualmente los más utilizados son la Melamina-Urea-Formaldehido (MUF) y el Poliuretano (PU).

Es muy importante, para la calidad final del producto, controlar el contenido de humedad medio de cada lámina que debe estar entre el 8% y el 15% para madera no tratada y entre el 11% y el 18% para madera que ha sido tratada con un producto protector. Además, la variación en la humedad entre las láminas de una misma pieza no puede exceder el 4%.

Las láminas que componen estos productos habitualmente resultan de un corte tangencial a los anillos del tronco y, a la hora de encolarlas, es importante disponer todas con la parte interior del tronco (corazón) hacia el mismo lado, excepto en clase de servicio 3, que las láminas extremas de cada lado deben tener el corazón mirando hacia el exterior, por ser la parte de la madera con una mayor durabilidad natural.

Para los técnicos y calculistas de estructuras el aspecto más importante a considerar es la clase resistente de la madera, que lleva aparejada toda una serie de valores característicos de resistencia, densidades y módulos de elasticidad, que van a ser los que determinen finalmente el dimensionamiento de las piezas y de las uniones. Para madera laminada nos encontramos con 8 clases resistentes, pertenecientes a dos grandes grupos (GL24h, GL28h, GL32h, GL36h, GL24c, GL28c, GL32c y GL36c). Las dos letras iniciales (GL) indican que se trata de madera laminada encolada (del inglés “Glue Laminated”), el número indica la resistencia de la pieza a flexión (en N/mm2) y la letra final indica si se trata de una composición homogénea de las láminas (h), es decir, que todas las láminas son de la misma clase resistente, o una composición combinada (c), con las láminas exteriores de una clase resistente superior.

En España, lo más habitual es encontrar madera laminada de composición homogénea y, casi siempre, de la clase resistente GL24h. Si comparamos los valores característicos de la madera de composición homogénea y combinada, para una misma resistencia a flexión, nos damos cuenta de que la madera homogénea tiene valores característicos superiores en todo lo demás (tracción, compresión, cortante, módulo de elasticidad y módulo de cortante). Ésto se debe a que la madera de composición combinada está pensada para optimizar su comportamiento a flexión, disponiendo láminas de calidad superior en los extremos, que son las zonas más eficaces (con mayor brazo de palanca) cuando la pieza trabaja a flexión, y penalizando el resto de valores característicos, en los que las láminas intermedias juegan un papel decisivo. Esta circunstancia y, sobre todo, su menor precio, hace interesante el uso de madera de composición combinada siempre que en los esfuerzos que vaya a sufrir la pieza predomine con claridad la flexión.

Curiosamente, aunque todo el mundo aplica ciegamente tan absurda restricción, muy pocos se han molestado en leer el DB-SUA, ya que se habrían dado cuenta enseguida de que se trata de una interpretación errónea:

Tanto las escaleras de ida y vuelta (180º) como las de “L” (90º)  no son otra cosa que escaleras de trazado curvo, ya que su eje así lo es y, por tanto, se les debe aplicar las condiciones de diseño que se especifican para este tipo de escaleras, en lo referente a la medida mínima de la huella (5cm en el interior de la curva), la dimensión mínima de la huella en el eje (22cm) y la dimensión útil máxima (44cm en el exterior de la curva). Aplicando estas condiciones, las mesetas partidas a 45º no cumplirían y, es por ésto por lo que en el punto 4.1.3 del DB SUA se dice que: “Podrán disponerse mesetas partidas con peldaña 45º…”, como excepción a la norma.

Así pues, se ha tomado la excepción por regla, posiblemente por la mayor facilidad de aplicación de la normativa en esos términos, con el perjuicio que conlleva para la calidad del diseño y la propia seguridad de utilización y accesibilidad de las escaleras (intención manifiesta de este DB), que obviamente se ven menoscabadas por la “imposición” de un modelo poco natural y ergonómico, cuya inadecuación desde el punto de vista funcional es facilmente comprobable.

Tampoco es cierto que en las escaleras de trazado curvo se tenga que formalizar constructivamente dicha curva, ya que en los “Criterios para la interpretación y aplicación del DB-SUA”, publicados por el Ministerio de la Vivienda se decía claramente que “La anchura útil de una escalera debe medirse según la perpendicular en cada punto a la línea que define la trayectoria del recorrido. En las mesetas en las que dicha trayectoria experimente un giro, se considera que dicha trayectoria queda definida por el arco de circunferencia cuyo centro se sitúa en el punto de quiebro del borde interior de la escalera.” Y por si quedaba alguna duda, sigue diciendo: “…en mesetas con giro a 90º el límite exterior de la anchura útil sería un cuarto de circunferencia y en mesetas con giro a 180º dicho límite sería una semicircunferencia, pudiendo el diseño ajustarse a dichas formas, aunque lo más frecuente son los trazados rectos“. Y, como la medida exterior que está limitada a 44cm es la dimensión útil, no debe preocuparnos la esquina (y muchos estarán encantados de poner ahí el tronco del brasil).

La imagen que acompaña esta entrada es de una escalera ejecutada siguiendo estrictamente estos criterios y, aunque costó hacer entrar en razón al Arquitecto Municipal de turno, terminó rindiéndose a la evidencia. Además se adjunta un esquema en planta, que resulta más aclaratorio (se trata de una de las más estrictas en espacio, de entre las muchas configuraciones válidas). Cuando tratéis de diseñar tramos de escalera similares os daréis cuenta de que hay que jugar con el ancho de la escalera, con el diámetro del ojo y con el número de escalones para encajar todas las medidas restringidas por el CTE.

Dicho ésto, es muy cierto que el DB-SUA, en el tema de las escaleras de uso restringido tiene algunas contradicciones que (me consta) irán puliéndose en sucesivas actualizaciones.

Si intentas meter tres escalones en un giro de 90º te darás cuenta que es imposible, ya que nunca podrás cumplir con el límite máximo de 44cm en el exterior. Se da por tanto la paradoja de que en 90º se puede diseñar el giro con 2 ó 4 escalones, pero nunca con 3, lo cual es absurdo si tenemos en cuenta que se trata de poner límites a la seguridad. Todo apunta a que, en “uso restringido”, ese límite exterior debe ser suprimido. Entretanto es lo que hay.

Si a lo anterior se une la incongruencia de que una meseta con giro a 90º y 2 peldaños, con un pequeño radio interior, no cumple, al tener que considerarse “trazado curvo” (debido a la existencia de ese radio interior) y por tanto exceder los 44 cm de huella por el exterior, mientras que otra meseta exactamente igual, pero sin radio interior ya no es “trazado curvo”, por tanto no precisa cumplir los 44 cm de huella exterior y por tanto cumple SI 1-4.1, siendo claramente peor y más insegura que la anterior, se llega a la conclusión de que  hay que revisar ese artículo, porque no funciona. No es coherente.

Algunos propugnan eliminar la segunda opción, es decir, que en uso restringido, las mesetas (o quizás no todas, sino las escaleras de anchura menor de “X”) que no se justifiquen como “trazado curvo” no se puedan partir a 45º, dada la inseguridad de su huella nula por el interior, sino solo a 90º las que tengan giro a 180º. Pero eso tendría una dura repercusión en escaleras interiores de viviendas unifamiliares adosadas de superficie ajustada.

No es que el CTE sea un documento perfecto y libre de errores, que no lo es (especialmente en este DB), pero como técnicos debemos conocerlo y aplicarlo con rigor, sin creernos interpretaciones hechas por terceros ni “leyendas urbanas”, por muy extendidas que estén.

Por otra parte, resulta llamativa la falta de foros especializados en la red que aborden, desde un punto de vista profesional, este apasionante mundo. Y los pocos que hay, son gestionados por empresas constructoras, con intereses muy directos, que se preocupan más de vender su producto que de informar objetivamente.

La madera, como material de construcción, es el más antiguo de cuantos se utilizan actualmente y su durabilidad no ha sido superada por ningún otro material hasta la fecha. A pesar de estas apreciaciones (absolutamente objetivas y demostrables), la madera es el material de construcción que más desconfianza genera, y no sólo entre los posibles usuarios, sino también entre los propios Arquitectos.

Nos proponemos desde este blog compartir nuestra experiencia como Arquitectos especializados en Casas de Madera, que nos ha llevado a ser unos incondicionales de tan noble material.
Valga como ejemplo, la imagen que compartimos, de una vivienda en Polonia, con 150 años de antigüedad (y aún hay quien duda de la durabilidad de la madera).